YS-8250C күңгірт силикон
YS-88250C мүмкіндіктері
1.Айтарлықтай үш өлшемді әсер
2.Керемет мөлдірлік
3.Жоғары адгезия өнімділігі
4.Оңай бөлшектеу
5.Жууға төзімділігі жоғары
YS-88250C сипаттамасы
| Қатты мазмұн | Түс | Иіс | Тұтқырлық | Мәртебесі | Қатайту температурасы |
| 100% | Таза | Жоқ | 300000 мПа | Қою | 100-120°C |
| А типті қаттылық | Жұмыс уақыты (Қалыпты температура) | Машинада жұмыс істеу уақыты | Жарамдылық мерзімі | Пакет | |
| 25-30 | 48 сағаттан астам | 5-24 сағат | 12 ай | 20 кг | |
YS-88250C және YS-886 пакеттері
силикон YS-986 қатаю катализаторымен 100:2 қатынасында араластырылады.
YS-88250C ПАЙДАЛАНУ КЕҢЕСТЕРІ
Басып шығару орнын бақылау: «Артқы басып шығару» қағидатын қатаң сақтаңыз және басып шығару орнының ауытқуына байланысты ойыс-дөңес логотиптердің нашар көрсетілуін болдырмау үшін матаның артқы жағына бедерлі силиконды дәл басып шығарыңыз және өрнектің алдыңғы жағының толық үш өлшемді әсерін қамтамасыз етіңіз.
Басып шығару қалыңдығын бақылау: Басып шығару қалыңдығын қажетті ойыс-дөңес әсердің тереңдігіне сәйкес реттеңіз. Әдетте, жергілікті шамадан тыс қалыңдықты немесе жұқалықты болдырмау үшін біркелкі басып шығару қалыңдығын сақтау ұсынылады, осылайша жылумен басқаннан кейін үлгінің деформациясы мен біркелкі емес үш өлшемді әсердің алдын алады.
Жылулықпен престеу параметрлерін сәйкестендіру: Жылулықпен престеу алдында, бедерлеу машинасының температурасын, қысымын және уақыт параметрлерін мата материалы мен силикон мөлшеріне сәйкес реттеңіз. Тиісті жылулықпен престеу жағдайлары силикон мен мата арасындағы адгезияны жақсарта алады, сонымен бірге айқын және тұрақты ойыс-дөңес әсерді қамтамасыз етеді, нашар адгезияны немесе дұрыс емес параметрлерден туындаған матаның зақымдануын болдырмайды.
Қалыптау уақытын түсіну: Ыстықпен престеу процесі аяқталғаннан кейін, қалыптау алдында силиконның аздап суығанын, бірақ толық қатып қалмағанын күту керек. Бұл кезде қалыптау кедергісі ең аз болады, бұл бедерлі өрнектің тұтастығын барынша арттырып, өрнектің зақымдану қаупін азайтады.
Матаны алдын ала өңдеу: Силикон мен мата арасындағы адгезия әсеріне әсер ететін қоспалардың алдын алу және бедерлі өнімдердің сапалық тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қолданар алдында шаңды, майды және басқа да қоспаларды кетіру үшін матаның бетін тазалау ұсынылады.